燒結磚在我(wǒ)(wǒ)國已經有兩千多年的曆史，現在應用仍很廣泛。随着建築業的興起，燒結磚行業也得到了極大(dà)程度的發展。由早期的土磚窯、輪窯，發展到現代化的隧道窯及大(dà)型旋轉窯技術。工(gōng)藝技術的革新帶動了工(gōng)業裝備制造業的發展，大(dà)型化、自動化的生(shēng)産設備都逐步投入到磚生(shēng)産使用。因此也造成了巨大(dà)的電能消耗。在燒結磚廠.電力是僅次于燃煤的第二大(dà)能源消耗，一(yī)般占生(shēng)産成本的25%，機械化程度較高的企業可達35%或更多。煤炭的消耗于窯爐，而電的消耗則不僅遍布于生(shēng)産線的每一(yī)個環節.更涉及到全廠員(yuán)工(gōng)生(shēng)産生(shēng)活的方方面面，可謂點多面廣。因此，節電的潛力也更大(dà)。

正因爲此，我(wǒ)(wǒ)公司根據客戶的需求，也是爲了積極響應提出的節能減排政策，特針對現代窯的燒結磚廠進行節能改造的研發。我(wǒ)(wǒ)們擁有一(yī)批長年累月奮戰在磚瓦廠生(shēng)産一(yī)線的技術研發人員(yuán)，他們用無窮的智慧以及多年來在磚瓦廠生(shēng)産線摸爬滾打積累下(xià)來的寶貴經驗，成功研發出一(yī)套現代化磚瓦廠節能生(shēng)産系統。我(wǒ)(wǒ)們通過對整個生(shēng)産工(gōng)藝各個環節的優化，以及對機械設備傳動的改造，突破以往的節能方案▪▪▪▪▪,通過電氣控制系統的窯爐專用節電器應用等，做到節電30%~45%左右。極大(dà)的節約了企業的生(shēng)産成本，也産生(shēng)了很好的社會效益。